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迷糊的“正常”被准确的方针替代，抽象的操作被明晰的过程标准——近来，吉林石化合成树脂（碳纤维）厂第五ABS车间安排技术骨干与一线操作人员树立专项小组，使用工余时刻发动深度“回头看”活动，经过地毯式排查出产操作中的细节问题，对操作卡进行精细化“晋级”，将其真实打造成了辅导安全出产、提高操作质量的“明白纸”。
“查看V-0101液位显现‘正常’？这个‘正常’具体指什么？数值规模是多少？根据安在？操作人员怎么精准判别？”专项小组将“V-0101液位正常”这个看似简略却意义迷糊的描绘作为突破口，经谨慎核对，明晰了该液位的正常操控方针为液位计显现的20%~80%。这个标准并非随便设定，而是根据设备设计参数和长时间出产运转经历的科学总结，有了这一明晰的量化判别根据，操作人员自此完全告别了凭感觉、靠经历的迷糊操作。
为保证操作卡真实“落地生根”“好用管用”，小组成员深化设备现场，严厉对照设备实践运作时的状况、出产的根本工艺规程和安全要求，对每张操作卡上的每一个过程、每一组数据、每一条危险提示都进行了反复推敲与现场验证。
在检查聚合反应工序操作卡时，小组成员敏锐地发现一处关于温度调理的描绘存在歧义，或许会引起不同人员操作方法发生误差。“这看似是文字问题，实则是操作危险点！”专项小组当即招集现场讨论会，从头标准表述，明晰操作关键和边界条件，消除了潜在的误操作危险。
“操作卡上的每个字、每句话都重若千钧，必定的联系到出产安全、产品质量和人员健康，容不得半点迷糊。”在“回头看”过程中，该车间树立具体台账，对发现的每一项问题明晰记载、职责到人、期限整改、严厉复查，保证每张操作卡都“精准无误、滴水不漏”。
“咱们的方针十分明晰，便是要让操作人员‘一卡在手，操作无忧’，拿着操作卡就能准确无误地把活干好、干安全。”出产运转室副主任李洪权说：“操作卡是辅导一线出产的‘指南针’和‘教科书’，编制操作卡不仅是技术工作，更是一份沉甸甸的职责。”（工人日报客户端记者 彭冰 通讯员 田丰华 李治新）
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